压力管道安装GD级专项条件
B5 GD级专项条件
B5．1 GD1级专项条件
B5．1．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金1000万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数200人以上。
B5．1．2 专业人员
(1)质量保证工程师具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格，且从事无损检测工作4年以上；
(3)技术人员比例占全体职工人数8％，且不少于20人，有机械、焊接或者金属材料加工等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员不少于2人，具有中级职称的人员不少于6人；
(4)理化检验人员中至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工多于20人，自动焊机操作工不少于2人，各类别钢材焊工不少于4人项。
各类人员的具体要求见表B-7。
B5．1．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于1000m2，设备材料库房面积大于1000m2，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。
B5．1．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-8。
B5．2 GD2级专项条件
B5．2．1 注册资金和职工人数
(1)注册资金300万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。
B5.2.2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全体职工人数5％，且不少于10人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；
(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人，各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-7。
B5．2．3 办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于300m2，设备材料库房面积大于500m2，具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
B5．2．4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-8。
表B-7 GD级安装单位人员要求
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项 目 |
级 别 |
|||
|
GDl |
GD2 |
|||
|
从事压力管道 安装人员 |
总数(人) |
200 |
100 |
|
|
工程技术人员总数(人) |
20 |
10 |
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|
持证焊工 |
总数(人) |
50 |
15 |
|
|
氩弧焊(人) |
20 |
5 |
||
|
钢管焊接合格项目 的试件位置代号 (注B-6) |
5G、2G(人) |
20 |
4 |
|
|
6G(人) |
4 |
2 |
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|
5FG(人) |
4 |
2 |
||
|
检验人员(人) |
6 |
6 |
||
|
电工(人) |
6 |
6 |
||
|
管工(人) |
60 |
60 |
||
|
无 损 检 测 |
射线(RT) |
Ⅱ级4人 |
Ⅱ级2人 |
|
|
超声(UT) |
Ⅱ级2人 |
Ⅱ级2人 |
||
|
磁粉(MT)或者渗透(PT) |
Ⅱ级2人 |
Ⅱ级2人 |
||
|
总数(人项) |
8 |
6 |
||
|
起重工(人) |
6 |
6 |
||
注B-6：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。
表B-8 GD级安装单位安装设备与检测仪器设备
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设 备 种 类 |
许 可 级 别 |
|
|
GDl |
GD2 |
|
|
设 备 数 量 |
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|
手弧焊机 |
20台 |
15台 |
|
氩弧焊机 |
10台 |
5台 |
|
焊条烘干设备 |
6台 |
4台 |
|
吊车(起重机) |
3台(8吨以上，至少有一台50 吨以上的移动式吊车) |
1台(8吨以上) |
|
液压试验设备 |
6台 |
4台 |
|
切割设备 |
6台 |
2台 |
|
发电设备 |
4台 |
1台 |
|
现场热处理设备 |
4台 |
1台 |
|
空气压缩机 |
4台 |
2台 |
|
坡口加工设备 |
4台 |
2台 |
|
射线探伤机 |
5台 |
2台 |
|
超声波探伤仪 |
2台 |
1台 |
|
磁粉探伤机 |
2台 |
1台 |
|
防腐蚀层检测仪 |
2台 |
1台 |
|
超声波测厚仪 |
2台 |
2台 |
|
光谱分析仪 |
2台 |
2台 |
|
便携式硬度计 |
4台 |
2台 |
|
远红外测温仪 |
1台 |
1台 |
|
阀门试验装置 |
6台 |
2台 |